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紡粘法非織造布纖維的分絲技術詳細介紹

作者:Mr MK.來源:山東華業無紡布 瀏覽次數: 日期:2019年6月20日 15:28
    在紡粘系統中紡紗時,牽引和通風空氣從牽伸裝置中出來后,聚集在一起的紗束應分散成均勻分布的單絲,即拼接,均勻鋪展在網成型機上,形成均勻的纖維網,從而生產均勻分布的無紡布。然而,由于各種原因,例如不適當的冷卻或不穩定的氣流,一些絲條難以分離,并且若干絲被纏結在一起以“平行絲”的形式落在布表面上。 “平行絲”的存在不僅影響產品的外觀和感覺,而且影響產品的均勻性,這是非織造布的質量缺陷。
    因此,根據工藝特點,各種生產線將采用相應的技術手段,消除“平行絲”現象,提高產品質量。分離方法有三種:流動分離,機械分離和靜電分離。
 
氣流點絲
    通過使用流體力學和氣流的空氣動力學原理實現氣流細絲分離。當牽引和通風空氣從牽伸裝置中出來時,高速氣流不易分散擁擠的束絲束,并且會使鋪設在網狀物表面上的纖維網被炸毀并干擾網狀物鋪設過程。因此,在實現熔體流動的牽伸之后,需要減小牽伸流量并使其擴散,以使鋪設過程順利進行。
    在非織造布的生產中,氣流減速和擴散的常用方法如下:首先,增加空氣通道的流動截面。根據流體力學的基本定律,氣流將減速。二是引入“補充空氣”,利用高速氣流產生的負壓,吸入靜態氣流,利用環境空氣的加速過程來減弱通風能量,從而實現減速的目的。
    擴散通道是一個水平橫截面小的大喇叭狀組件,小端的上部和底部的牽伸通道連接,最大的喇叭口的底部是網機網帶。當牽引和牽伸空氣從牽伸裝置中流出時,氣流速度很快,但在擴散到通道后,由于橫截面逐漸膨脹,空氣流量開始下降,并在各個方向形成湍流擴散,氣流速度下降到像條帶的速度一樣,條帶從原始狀態開始聚集在一起展開,并均勻地撒在網機上,成為均勻分布的無紡布產品。
    氣流分流線產品具有網布均勻分布,絲綢較少的優點,但橫向強度較低,MD / CD強度比較大,這種現象在少量產品的生產中更為突出。
紡粘法非織造布
絲綢的機械點
    機械絲分離主要有兩種形式,一種是擺輥式絲分離裝置,另一種是擺式絲分離裝置,兩者均來自意大利制造的無紡布生產線。
01
擺動式壓路機
    擺式分輥器用于NWT公司生產的多縫正牽伸生產線。這種分流器技術也被用于2000年前在中國生產的spststicking生產線。
    在生產線的操作期間,來自牽伸裝置的氣流和絲束穿過兩個擺動輥。在擺動輥的夾緊下,氣流的壁面效應使得帶有牽引的氣流與擺動輥一起來回擺動,并且牽引部在擺動方向上擺動,從而實現絲分離。由于這種機器生產的無紡布有很多絲,均勻性差,纖維粗,目前這種生產線已逐步淘汰。
 
02
擺式分離器
    擺式分流器用于STP公司的生產線,也是廣泛使用的管式牽伸紡紗系統的分流器方案。由于該牽伸過程使在平面上均勻分布的絲條收縮到具有小橫截面的引流管,因此在氣流和纖維從引流管中出來之后,難以通過空氣擴散從“點”到平面均勻地分布。
    擺式分離器的工作部分是安裝在牽伸裝置出口處的固定反射器和往復擺。擺板由電機驅動,并以一定的角度和頻率來回擺動。在牽引空氣與牽引器碰撞后,它在擺動狀態下彈射到擺板上并在機械力的作用下相互分離,從而達到絲分離的目的。雖然該機生產的無紡布仍然存在絲混和“云斑”現象,但均勻性優于NWT,牽伸速度更快。因此,這種生產線仍在改進和發展中。
 
靜電點絲
    靜電分離是解決“平行線”問題的新技術。靜電導線點指的是出口牽伸裝置安裝了一對高壓板,平板電極之間可形成高達數十KV(KV)的靜電場,當其中高壓電場兩端同時制成所有帶狀物具有相同極性的電荷,在電場力的作用下相互極性相互排斥,條帶將被分離,達到絲的目的。
    通過靜電分離方法產生的產品均勻性更好,但由于絲條排斥并被靜電力分離,因此MD方向的移動受到的約束較少,因此在MD方向和CD方向上的相鄰絲條更加擴散。會相互影響,難以彌漫,所以CD方向的力量會更低。

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